Производствена линия за пълнене на ампули

Кратко въведение:

Производствената линия за пълнене на ампули включва вертикална ултразвукова пералня, стерилизираща сушилня RSM и машина за пълнене и запечатване AGF. Тя е разделена на зона за измиване, зона за стерилизация, зона за пълнене и запечатване. Тази компактна линия може да работи както заедно, така и независимо. В сравнение с други производители, нашето оборудване има уникални характеристики, включително по-малки общи размери, по-висока автоматизация и стабилност, по-нисък процент на повреди и разходи за поддръжка и др.

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Приложение наПроизводствена линия за пълнене на ампули

За производство на стъклени ампули.

Предимства наПроизводствена линия за пълнене на ампули

Компактната линия реализира непрекъсната работа с единична връзка, от измиване, стерилизиране, пълнене и запечатване. Целият производствен процес осъществява почистване; предпазва продуктите от замърсяване, отговаря на производствения стандарт GMP.

Тази линия използва кръстосано измиване с вода и сгъстен въздух под налягане и ултразвуково измиване в обърнато положение. Почистващият ефект е много добър.

Технологията за ултрафилтрация се прилага във филтъра на пералнята. Чистата и стерилна вода за измиване и сгъстен въздух се получават през терминален филтър, което може да подобри прозрачността на измитата бутилка.

Бутилката в захранващия шнек и звездообразното колело се срещат, пространството на шнека е малко. Ампулата може да се движи праволинейно. Ампулата се прехвърля по-стабилно и трудно се счупва.

Неръждаемите манипулатори са с фиксиране от едната страна. Позиционирането е по-точно. Манипулаторите са устойчиви на износване. При промяна на ъгъла на наклона, манипулаторите не е необходимо да се разтягат и завъртат. Въртящият се лагер не замърсява водата за почистване.

Ампулите се стерилизират чрез принципа на ламинарен поток с горещ въздух. Разпределението на топлината е по-равномерно. Ампулите са подложени на условия на високотемпературна стерилизация HDC, което отговаря на стандарта GMP.

Това оборудване използва принципа на запечатване с отрицателно налягане, за да уплътни високоефективния филтър, използван за пречистване на тунела. Филтърът е лесен за инсталиране, което може да осигури стостепенно пречистване.

Оборудването използва система за отопление на седалката тип „шарнир“ и хоризонтален вентилатор за горещ въздух. Поддръжката на оборудването е по-удобна и спестява труд.

Това оборудване използва верижна транспортна лента с фланци. Транспортната лента не се отклонява от релсите, не се движи бавно и бутилката не пада.

Оборудването използва съвременни технологии, като например пълнене с муфти-игла, предно и задно зареждане с азот и запечатване с изтегляне на тел, които могат да отговарят на стандартите за различни видове продукти.

Машината за пълнене и запечатване използва балконна конструкция. Звездообразното колело захранва и транспортира бутилките непрекъснато, което осигурява стабилна работа на оборудването и по-малко счупване на бутилките.

Това оборудване е универсално. Не може да се използва за ампули от 1 до 20 мл. Смяната на частите е удобна. Междувременно, оборудването може да се използва като компактна линия за измиване, пълнене и затваряне на флакони чрез смяна на някои форми и подаващо колело.

Производствени процедури наПроизводствена линия за пълнене на ампули

Ултразвуково измиване

Използва технология за измиване с 2 струи вода и 2 струи въздух на външната стена и 3 струи вода и 4 струи въздух на вътрешната стена.
6 групи пръскащи игли имат измиване на релсите, пръскащите игли са изработени изцяло от неръждаема стомана 316L. Серво система за управление + направляваща втулка и направляваща плоча осигуряват точно позициониране на пръскащата игла, ефективно предотвратявайки повреда на иглата, причинена от несъответствие.
Подаването на вода за инжектиране и сгъстен въздух е с прекъсвания, намалява разхода.

Стандартен процес на пране:
1. Пръскане с бутилка
2. Ултразвуково предварително измиване
3. Рециклирана вода: вътрешно измиване, външно измиване
4. Сгъстен въздух: вътрешно вдухване
5. Рециклирана вода: вътрешно измиване, външно измиване
6. Сгъстен въздух: вътрешно вдухване
7.WFI: вътрешно измиване
8. Сгъстен въздух: вътрешно издухване, външно издухване
9. Сгъстен въздух: вътрешно издухване, външно издухване

Стерилизиране и сушене

Измитите бутилки влизат бавно и равномерно в стерилизиращата и сушилна машина през мрежеста лента. Постепенно преминават през зона за предварително нагряване, зона за стерилизация при висока температура и зона за охлаждане.
Вентилаторът за отвеждане на влагата изпуска парите от бутилката навън, във високотемпературна зона, където бутилките се стерилизират около 5 минути при 300-320℃. Охладителната зона охлажда стерилизираните флакони и накрая достига технологичните изисквания.
Целият процес на сушене и стерилизация се извършва под наблюдение в реално време.

Пълнене и запечатване

Тази машина използва поетапна предавателна система с балконска конструкция.
Машината автоматично завършва целия производствен процес:
Шнеково транспортиране --- Предно зареждане с азот (по избор) --- Пълнене с разтвор --- Задно зареждане с азот (по избор) --- Предварително нагряване --- Запечатване --- Броене --- Извеждане на готови продукти.

Технологични параметри наПроизводствена линия за пълнене на ампули

Приложими спецификации	Ампули тип B от 1-20 мл, които отговарят на стандарта GB2637.
Максимален капацитет	7 000-10 000 бр./ч
Консумация на вода за инфузия	0,2-0,3 Mpa 1,0 м3/ч
Консумация на сгъстен въздух	0,4 МПа 50 м3/ч
Електрически капацитет	CLQ114Вертикална ултразвукова пералня: 15.7KW
	RSM620/60 Стерилизираща и сушилна машина 46KW, нагревателна мощност: 38KW
	Машина за пълнене и запечатване на ампули AGF12 2.6KW
Размери	CLQ114Вертикална ултразвукова пералня: 2500×2500×1300 мм
	RSM620/60 Стерилизираща и сушилна машина: 4280×1650×2400 мм
	Машина за пълнене и запечатване на ампули AGF12: 3700×1700×1380 мм
Тегло	CLQ114Вертикална ултразвукова пералня: 2600 кг
	RSM620/60 Стерилизираща и сушилна машина: 4200 кг
	Машина за пълнене и запечатване на ампули AGF12: 2600 кг