Производствена линия за пълнене на ампула

Производствена линия за пълнене на Ampoule, представена изображение

Кратко въведение:

Производствената линия за пълнене на ампула включва вертикална ултразвукова пералня, RSM стерилизираща машина за сушене и AGF за пълнене и уплътняване на AGF. Той е разделен на зона за миене, стерилизираща зона, зона за пълнене и уплътняване. Тази компактна линия може да работи заедно, както и независимо. В сравнение с други производители, нашето оборудване има уникални характеристики, включително общо измерение по -малки, по -високи автоматизация и стабилност, по -ниска цена на повреда и разходи за поддръжка и т.н.

Изпратете имейл до нас

Детайл на продукта

Етикети на продукта

Прилагане наПроизводствена линия за пълнене на ампула

За производство на стъклен ампул.

Предимства наПроизводствена линия за пълнене на ампула

Компактната линия осъзнава единична връзка, непрекъсната работа от измиване, стерилизиране ， пълнеж и уплътняване. Целият производствен процес осъществява операция за почистване; защитава продуктите от замърсяване, отговаря на стандарта за производство на GMP.

Тази линия приема водна и сгъстено измиване на реактивното налягане на въздуха и ултразвуково измиване в обърнато състояние. Ефектът на почистване е много добър.

Технологията за ултра филтриране се прилага при филтъра на пералнята. Чистата и стерилна промивна вода и сгъстеният въздух се получават чрез терминален филтър, което може да подобри яснотата на измитата бутилка.

Бутилка в шнека за хранене и звездни колела среща, пространството на шнека е малко. Ampoule може да ходи направо. Ampoule може да прехвърли по -стабилен и трудно може да се счупи.

Неръждаемите манипулатори са едната странична фиксация. Местоположението е повече точност. Манипулаторите са доказателство за износване. При смяна на терена манипулаторите няма нужда да се разтегнете и да се обърнете. Завъртащият лагер няма да замърси почистващата вода.

Ампулът се стерилизира от принципа на стерилизация на ламинарен поток с горещ въздух. Разпределението на топлината е по -равномерно. Ampoule са под състоянието на стерилизация с висока температура на HDC, което отговаря на стандарта на GMP.

Това оборудване приема принципа на отрицателно запечатване на налягането, за да запечата филтъра с висока ефективност, който се използва за пречистване на тунела. Филтърът е лесен за инсталиране, което може да гарантира състоянието на пречистване на сто.

Оборудването приема топлина на седалката от шарнир и хоризонтална структура на вентилатора на горещия въздух. Поддръжката на оборудването е по -удобна и трудолюбива.

Това оборудване приема колан за транспортиране на веригата с фланг. Конвентинг коланът няма да бъде извън пистата, анти-коефициент, без падане на бутилка.

Оборудването приема предварително технология като пълнене на мюфтия, зареждане на предни и задни азотни и уплътняване на теглене на тел, което може да отговаря на стандарта на различния тип продукти.

Машината за пълнене на запълване приема балконска структура. Звездното колело в подаване и предаване на бутилки непрекъснато, работата на оборудването е стабилно и по -малко счупване на бутилки.

Това оборудване е универсално. Не може да се използва за 1-20мл ампула. Промяната на части са удобни. Междувременно оборудването може да се използва като флаконен измиване, пълнене и ограничаване на компактната линия чрез промяна на малко колело за захранване.

Производствени процедури наПроизводствена линия за пълнене на ампула

Ултразвуково измиване

Той приема технологията за измиване на 2 вода и 2 въздуха на външната стена и 3 вода и 4 въздух на вътрешната стена.
6 групи пръскащи игли имат миене на писти, пръскане на игли приемат пълна 316L неръждаема стомана. СИСТЕМА ЗА КОНТРОЛ НА СЕРВО+ РЪКОВОДСТВО ИЗПЪЛНЕНИЕ И РЪКОВОДСТВО ПОДДЪРЖАТЕ ТОЧНО ПОЗИЦИЯ НА ИГРАТА НА ПРОГАЛЯ, ЕКТОПОВЕЛЕНИЯ Увреждане на иглата, причинено от несъответствие.
WFI и сгъстеният въздух са прекъсвани, намаляват консумацията.

Стандартен процес на миене:
1. Пръскане на бот
2.Ултразонично предварително измиване
3. Рециклирана вода: Вътрешно измиване, навън миене
4. Включен въздух: Вътрешно издухване
5. Рециклирана вода: Вътрешно измиване, навън миене
6.com PRESSITED AIR: Вътрешно издухване
7.WFI: Вътре в измиването
8.com PRESSITED AIR: Вътрешно издухване, външно издухване
9.

Стерилизиране и сушене

Измитите бутилки влизат в стерилизираща и сушеща машина бавно равномерно през мрежеста колан. Преминете през зоната за предварително нагряване, зоната за стерилизиране на високотемво температура, зоната на охлаждане постепенно постепенно.
Влагата, изтощаваща вентилатора, изхвърля парата на бутилката до открито, в зона с висока температура бутилките са стерилизирани около 5 минути под 300-320 ℃. Зоната на охлаждане охлажда стерилизираните флакони и накрая достига до технологично изискване.
Целият процес на сушене и стерилизиране се работи при мониторинг в реално време.

Пълнене и уплътняване

Тази машина приема система за предаване на стъпка по стъпка с балконска структура.
Машината автоматично завършва целия производствен процес:
Пренасяне на шнека --- зареждане на предния азот (незадължително) --- Попълване на разтвор --- Зареждане на задно азот (незадължително) --- Предварително загряване --- уплътняване --- Брой --- Готовите продукти, изхождащи.

Технически параметри наПроизводствена линия за пълнене на ампула

Приложими спецификации	1-20ML B Тип ампули, които отговарят на стандарта на GB2637.
Максимален капацитет	7 000-10 000бр/ч
Консумация на WFI	0,2-0,3MPa 1,0 m3/h
Консумация на сгъстен въздух	0,4MPA 50 m3/h
Електрически капацитет	CLQ114VERTICAL Ултразвукова пералня: 15.7kW
	RSM620/60 стерилизиране и сушене на машина 46kW, мощност на отопление: 38kW
	AGF12 Ampoule Filling and Wealing Machine 2.6kW
Размери	CLQ114VERTICAL Ултразвукова пералня: 2500 × 2500 × 1300 мм
	RSM620/60 стерилизиране и сушене: 4280 × 1650 × 2400 мм
	AGF12 Ампоузна машина за пълнене и уплътняване: 3700 × 1700 × 1380 mm
Тегло	CLQ114VERTICAL Ултразвукова пералня: 2600 кг
	RSM620/60 стерилизиране и сушене: 4200 кг
	AGF12 Ampoule Machine и уплътняваща машина: 2600 kg