Производствена линия за пълнене на течности във флакони
Въведение
Производствената линия за течно пълнене на флакони включва вертикална ултразвукова перална машина, RSM стерилизираща сушилна машина, машина за пълнене и запушване, KFG/FG машина за затваряне.Тази линия може да работи както заедно, така и независимо.Може да изпълнява следните функции на ултразвуково измиване, сушене и стерилизиране, пълнене и запушване и затваряне.
Продуктово видео
Приложение:
За производство на стъклени флакони.

Производствени процедури:
Етап 1
Ултразвуково измиване
Ултразвуковата машина за миене на бутилки се използва за изчистване на вътрешната и външната част на лекарствените флакони и други цилиндрични бутилки.
Той има следните характеристики: Непрекъснато подаване на флакони от лентов конвейер;Започнете със спрей и ултразвуково почистване, за да засилите почистващия ефект.Система за непрекъснато въртене.система за движение, флаконите се държат от уникалната диамантена скоба.
Препоръчителна процедура за измиване: 7 станции за измиване, разпределени както следва:
Станции NO.1 & No.2: Вътрешно и външно пръскане с циркулираща вода.
Станция NO.3: Вътрешно продухване с асептичен сгъстен въздух.
Станция NO.4: като използвате WFI, почистете вътрешността на флаконите.В тази станция има четири дюзи, които измиват флакона отвън.
NO.5 станция: Вътрешно продухване с асептичен сгъстен въздух.
Станция NO.6: Вътрешно пръскане с WFI.
Станция NO.7: Продухване на асептичния въздух под налягане във вътрешността на флакона два пъти.В същото време има четири дюзи, издухващи флакона навън.


Стъпка 2
Стерилизиране и сушене
Тунел за стерилизация с ламинарен поток, използван за суха стерилизация на измити флакони и премахване на топлината, може да достигне най-високата температура 320 ℃, ефективно време за стерилизация над 7 минути. (за 3Logs pyrogen redcution)).
Има три работни зони (зона за предварително загряване, зона за отопление, зона за охлаждане).Трите работни зони, монтирани върху стоманената основна плоча (повърхността е обработена с хром).Използва се защитна плоча AISI304, която е специално обработена.


Стъпка 3
Пълнене и запушване
Асептична машина за пълнене на течности е нов тип пълнител за флакони, разработен чрез проучване на продуктите както в страната, така и в чужбина.Той има различни видове усъвършенствани технологии на базата на интеграция и удължаване и е приложим в производствената линия.



Стъпка 4
Запушване
Машината за затваряне е подходяща за процедура за запечатване на флакон с алуминиева капачка.Това е непрекъснат тип машина, с единичен затварящ диск с предимства на висока скорост, малко повреди и привлекателен външен вид.



Предимства на линията за производство на течности във флакони
1. Компактната линия реализира единична връзка, непрекъсната работа от измиване, стерилизиране и сушене, пълнене и запушване и затваряне.Целият производствен процес включва операция по почистване;предпазва продуктите от замърсяване, отговаря на производствения стандарт GMP.
2. Пълен серво контрол.
3.Прозрачен самоповдигащ се защитен капак с отвор за влажен въздух, електрически контрол на винта, безопасен и лесен за поддръжка.
4. За изискванията на клиентите за течни лекарства и точност на пълнене е избрана система за пълнене с керамична помпа, която може ефективно да гарантира точността на пълнене и може да се превключва гъвкаво.
5. Формата на запушване на поставяне при въртене може ефективно да осигури запушващия ефект.
6. Машина за затваряне: без флакон – без затваряне, без запушалка – без затваряне, устройство за абсорбиране на алуминиев скрап с вакуум.
Конфигурация на машината







Технически параметри
Модел | Производствена линия | Подходящ размер | Изход (макс.) | Мощност | Нето тегло | Общ размер |
BXKZ И | CLQ 40 | 2.25мл | 6000-12000 бр/ч | 69,8KW | 7500 кг | 9930×2500×2340 мм |
RSM 620/44 | ||||||
KGF 8 | ||||||
BXKZII | CLQ 60 | 2.25мл | 8000-18000 бр./ч | 85,8KW | 8000 кг | 10830×2500×2340 мм |
RSM 620/60 | ||||||
KGF10 | ||||||
BXKZ III | CLQ 80 | 2.25мл | 10000-24000 бр/ч | 123,8KW | 8100 кг | 10830×2500×2340 мм |
RSM 900/100 | ||||||
KGF 12 |
*** Забележка: Тъй като продуктите се актуализират постоянно, моля свържете се с нас за най-новите спецификации.***
Отличен клиент
