English

Производствена линия за разтвор от PP бутилка IV

Производствена линия за разтвор от PP бутилки IV Представено изображение
  • Производствена линия за разтвор от PP бутилка IV
  • Производствена линия за разтвор от PP бутилка IV
  • Производствена линия за разтвор от PP бутилка IV

Кратко въведение:

Автоматична линия за производство на интравенозни разтвори от полипропиленови бутилки включва 3 комплекта оборудване, машина за шприцване на преформи/закачалки, машина за издухване на бутилки и машина за измиване, пълнене и запечатване. Производствената линия е автоматична, съвместима и интелигентна, със стабилна производителност и бърза и лесна поддръжка. Висока производствена ефективност и ниски производствени разходи, с висококачествен продукт, което я прави най-добрият избор за пластмасови бутилки за интравенозни разтвори.


Детайли за продукта

Етикети на продукти

Описание наПроизводствена линия за разтвор от PP бутилка IV

Автоматична линия за производство на разтвори от PP бутилки за IVВключва 3 комплекта оборудване, машина за шприцване на преформи/закачалки, машина за издухване на бутилки, машина за измиване, пълнене и запечатване. Производствената линия е автоматична, персонализирана и интелигентна със стабилна производителност и бърза и лесна поддръжка. Висока производствена ефективност и ниски производствени разходи, с висококачествен продукт, което е най-добрият избор за пластмасови бутилки за интравенозни разтвори.

Машина за шприцване на преформи/закачалки+ Машина за издухване на бутилки+ Машина за измиване, пълнене и запечатване

Крупен план на бутилка с физиологичен разтвор и капка физиологичен разтвор с размазан фон. Лечение на заболяване. Здравноосигурителен план. Медицински обезщетения. Възстановяване на разходи. Медицински разходи. изображение за илюстрация, място за копиране, статия.
1

Предимства наПроизводствена линия за разтвор от PP бутилка IV

Серво задвижване и стабилно движение при висока скорост, позиционирането е точно, издръжливо и разходите за поддръжка са ниски.

Затягащите пръсти на гърбицата не съдържат пластмасови отпадъци и прах, за да се гарантира качеството на продукта.

Висок производствен капацитет: варира от 4000 до 15000 бутилки на час.

Затворена интегрална структура на веригата, прецизно разстояние между центровете, пръстени и други чужди предмети не могат да проникнат във веригата, лесна поддръжка.

Уплътнението не пропуска въздух, подобрява ефективността на издухване, съкращава времето за оформяне на бутилката.

Характеристики на производствената линия

Може да се произвежда с различен размер (100-1000 мл).

Прилага се както за стандартна PP бутилка, така и за самосгъваема мека PP бутилка.

Прилага се за контейнери с различни форми: кръгли, овални, неправилни и др.

Висок производствен капацитет: варира от 4000 до 15000 бутилки на час.

Загубата на суровина за производството на една PP бутилка от 500 мл е равна на 0%.

Производствени процедури наМашина за издухване на PP бутилки

Станция за зареждане на преформи

Много заготовки се поставят в бункера, след което ротационната система за подаване на заготовки ги пренася през повдигащ конвейер. Независимо хоризонтално разделяне на заготовката с контролиран интервал на шнеково зареждане на заготовката.

машина за разтвори от pp бутилка и интравенозно приложение
машина за разтвори от pp бутилка и интравенозно приложение

Отделно подреждане, въртене, механизъм за подреждане на винта с еднакво разстояние за заготовка

Преформите се разделят на равни разстояния и се предават на вертикален въртящ се диск, след което се завъртат на 180 градуса и се преместват на друг хоризонтален диск за подреждане на преформите. Няма блокиране на преформите и няма отклонение с точна позиция.

38

Нагряване на преформата

Дизайн на двуредова отоплителна светлинна кутия, добро разсейване на топлината, лесна подмяна и поддръжка.

43
машина за разтвори от pp бутилка iv11

Механизъм за вземане на заготовки, заготовка и предаване на бутилка

Серво отворен тип серво гъвкава трансмисия, затягащите пръсти на гърбицата без пластмасови отпадъци и прах, за да се гарантира качеството на продукта.

65
машина за разтвори от pp бутилка и интравенозно приложение

Независим механизъм за запечатване и разтягане

Използва отделна конструкция на уплътнителния блок, които не си пречат взаимно. Добро уплътнение за издухване на бутилката, без течове. Разтягащият прът се задвижва от една серво система.

82

Механизъм за отваряне и затваряне на матрицата

Когато заготовките се предават към станцията за издухване на бутилки, серво системата задвижва люлеещото се рамо, за да натисне пантата за движение на отваряне и затваряне, за да се постигне двустранна активност.

91

Свързващ механизъм

Готовите бутилки се изваждат от станцията за издухване на бутилки. Манипулаторите на свързващия механизъм ги поемат и предават към манипулатора на машината за измиване, пълнене и запечатване, за да се осъществи автоматично свързване.

Iтем  Модел на машината
CPS4 CPS6 CПС8 CПС10 CПС12
Производствен капацитет 500 мл 4000 BPH 6000 BPH 8000 BPH 10000 BPH 12000 BPH
Максимална височина на бутилката mm 240 230
Максимална височина на преформата (с гърлото) mm 120 95
Сгъстен въздух (м³/мин) 8-10 бара 3 3 4.2 4.2 4.5
20 бара 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Охладена вода (м³/ч) 10°C (налягане: 3,5-4 бара) 8 к.с. 4 4 7.87 7.87 8-10
Охлаждаща вода 25°C (налягане: 2,5-3 бара) 6 10 8 8 8-10
Тегло T 7.5 11 13.5 14 15
Размер на машината (с зареждане на преформа) (Д×Ш×В)(ММ) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
434

Машина за измиване, пълнене и запечатване на PP бутилки

Станция за хранене с шише

Той използва директна връзка между транспортната релса и колелото за подаване на бутилки, затяга пречката за транспортиране, с чист сгъстен въздух за ускоряване на подаването, без надраскване.

112
122

Станция за йонно измиване на бутилки с въздух

Принципът и процесът на почистване са: обърнете бутилката; смукателната тръба повдига гърбицата, за да покрие отвора на бутилката; тръбата за йонен въздух също се издига към бутилката с гърбицата; сгъстеният въздух се вдухва в издухващата тръба, за да почисти бутилката в бутилката;
И едновременно с това изсмуквайте частиците, увлечени от въздушния поток, от бутилката.

132
141

Бензиностанция

Измитите пластмасови бутилки се транспортират до станцията за пълнене чрез манипулатор, като дюзата за пълнене проследява пластмасовите бутилки за пълнене. Горната част на станцията за пълнене е оборудвана с резервоар за течност с постоянно налягане. Когато течността напълни резервоара и достигне зададеното ниво, пневматичният диафрагмен клапан за подаване на течност се затваря.

151
161

Станция за горещо топене и запечатване

Тази станция се използва главно за заваряване и запечатване на капачката на пластмасова бутилка за инфузия след пълнене. Тя използва двойни нагревателни плочи за отделно нагряване на капачките и отворите на бутилката, като завършва заваряването чрез безконтактно горещо стопяване. Температурата и времето за нагряване са регулируеми.

171

Станция за подаване на шишета

Запечатаните бутилки се транспортират до изходната линия за бутилки през станцията за извеждане на бутилки и влизат в следващия процес.

181
191

Технологични параметри наПроизводствена линия за разтвор от PP бутилка IV

Iтем Модел на машината
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Производствен капацитет 100 мл 7000 BPH 7000 BPH 9000 BPH 14000 BPH
  500 мл 6000 BPH 6000 BPH 7200 BPH 12000 BPH
Приложим размер на бутилката ml 50/100/250/500/1000
Разход на въздух 0,5-0,7 МПа 3 м3/мин 3 м3/мин 3 м3/мин 4-6 м3/мин
Консумация на вода за инфузия 0,2-0,25 МПа   1-1,5 м3/ч    
Тегло на машината T 6 6.5 7 9
Размер на машината mm 4,3*2,1*2,2 5,76*2,1*2,2 4,47*1,9*2,2 6,6*3,3*2,2
Консумирана мощност Главен двигател 4 4 4 4
Осцилатор за ограничаване 0,5 0,5

0,5

 0,5*2
Йонен въздух 0,25*6 0,25*5

0,25*6

 0,25*9
Конвейерен двигател 0,37*2 0,37*2

0,37*2

 0,37*3
Нагревателна плоча 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Предишно:
  • Следващо:

    • Изпратете ни вашето съобщение:

    Напишете съобщението си тук и ни го изпратете

    Категории продукти

    Изпратете ни вашето съобщение:

    Напишете съобщението си тук и ни го изпратете