Фабрика за производство на китайска производствена линия за измиване, сушене, пълнене и запечатване на ампули с производителност 300 удара в минута (тип L) за фармацевтични продукти (козметика)
Придържаме се към принципа „Честни, трудолюбиви, предприемчиви, иновативни“, за да разработваме непрекъснато нови продукти и решения. Успехът на клиентите ни е индивидуален успех. Нека заедно изградим проспериращо бъдеще за фабриката, произвеждаща 300bpm (L-тип) производствена линия за пране, сушене, пълнене и запечатване на ампули в Китай за фармацевтични продукти (козметика). Приветстваме нови и стари клиенти от всички сфери на живота да се свържат с нас за бъдещи бизнес отношения и взаимен успех!
Придържа се към принципа „Честни, трудолюбиви, предприемчиви, иновативни“, за да разработва непрекъснато нови продукти и решения. Успехът на клиентите е индивидуален успех. Нека ръка за ръка изградим проспериращо бъдеще.Китай Фармацевтични машини, Водоструйка с високо наляганеНашата фабрика е с площ от 12 000 квадратни метра и разполага с персонал от 200 души, сред които 5 технически ръководители. Специализирани сме в производството. Имаме богат опит в износа. Свържете се с нас и ще получим отговор на вашето запитване възможно най-скоро.
Въведение
Производствената линия за пълнене на ампули включва вертикална ултразвукова пералня, стерилизираща сушилня RSM и машина за пълнене и запечатване AGF. Тя е разделена на зона за измиване, зона за стерилизация, зона за пълнене и запечатване. Тази компактна линия може да работи както заедно, така и независимо. В сравнение с други производители, нашето оборудване има уникални характеристики, включително по-малки общи размери, по-висока автоматизация и стабилност, по-нисък процент на повреди и разходи за поддръжка и др.
Видео за продукта
Приложение:
За производство на стъклени ампули.
Производствени процедури:
Стъпка 1
Ултразвуково измиване
Използва технология за измиване с 2 струи вода и 2 струи въздух на външната стена и 3 струи вода и 4 струи въздух на вътрешната стена.
6 групи пръскащи игли имат измиване на релсите, пръскащите игли са изработени изцяло от неръждаема стомана 316L. Серво система за управление + направляваща втулка и направляваща плоча осигуряват точно позициониране на пръскащата игла, ефективно предотвратявайки повреда на иглата, причинена от несъответствие.
Подаването на вода за инжектиране и сгъстен въздух е с прекъсвания, намалява разхода.
Стандартен процес на пране:
1. Пръскане с бутилка
2. Ултразвуково предварително измиване
3. Рециклирана вода: вътрешно измиване, външно измиване
4. Сгъстен въздух: вътрешно вдухване
5. Рециклирана вода: вътрешно измиване, външно измиване
6. Сгъстен въздух: вътрешно вдухване
7.WFI: вътрешно измиване
8. Сгъстен въздух: вътрешно издухване, външно издухване
9. Сгъстен въздух: вътрешно издухване, външно издухване
Стъпка 2
Стерилизиране и сушене
Измитите бутилки влизат бавно и равномерно в стерилизиращата и сушилна машина през мрежеста лента. Постепенно преминават през зона за предварително нагряване, зона за стерилизация при висока температура и зона за охлаждане.
Вентилаторът за отвеждане на влагата изпуска парите от бутилката навън, във високотемпературна зона, където бутилките се стерилизират около 5 минути при 300-320℃. Охладителната зона охлажда стерилизираните флакони и накрая достига технологичните изисквания.
Целият процес на сушене и стерилизация се извършва под наблюдение в реално време.
Стъпка 3
Пълнене и запечатване
Тази машина използва поетапна предавателна система с балконска конструкция.
Машината автоматично завършва целия производствен процес:
Шнеково транспортиране — Предно зареждане с азот (по избор) — Пълнене с разтвор — Задно зареждане с азот (по избор) — Предварително нагряване — Запечатване — Броене — Извеждане на готови продукти.
Предимства на производствената линия за пълнене на ампули
1. Компактната линия реализира непрекъсната работа с единична връзка, от измиване, стерилизиране, пълнене и запечатване. Целият производствен процес осъществява почистване; предпазва продуктите от замърсяване, отговаря на производствения стандарт GMP.
2. Тази линия използва кръстосано измиване с вода и сгъстен въздух под налягане и ултразвуково измиване в обърнато положение. Почистващият ефект е много добър.
3. Технологията за ултрафилтрация се прилага във филтъра на пералнята. Чистата и стерилна вода за измиване и сгъстен въздух се получават през терминален филтър, което може да подобри прозрачността на измитата бутилка.
4. Бутилката в захранващия шнек и звездообразното колело се срещат, пространството на шнека е малко. Ампулата може да се движи праволинейно. Ампулата се прехвърля по-стабилно и трудно се счупва.
5. Манипулаторите от неръждаема стомана са с фиксиране от едната страна. Позиционирането е по-точно. Манипулаторите са устойчиви на износване. При промяна на ъгъла на наклона, манипулаторите не е необходимо да се разтягат и завъртат. Въртящият се лагер не замърсява водата за почистване.
6. Ампулите се стерилизират чрез принципа на ламинарен поток с горещ въздух. Разпределението на топлината е по-равномерно. Ампулите са стерилизирани при висока температура по HDC, което отговаря на стандарта GMP.
7. Това оборудване използва принципа на запечатване с отрицателно налягане, за да уплътни високоефективния филтър, използван за пречистване на тунела. Филтърът е лесен за инсталиране, което може да осигури условия за пречистване на сто точки.
8. Оборудването използва отопление на седалката тип панти и хоризонтална конструкция с вентилатор за горещ въздух. Поддръжката на оборудването е по-удобна и спестява труд.
9. Това оборудване използва верижна транспортна лента с странични елементи. Транспортната лента не се отклонява от релсите, не се движи бавно и бутилката не пада.
10. Оборудването използва съвременни технологии, като например пълнене с муфти-игла, предно и задно зареждане с азот и запечатване чрез изтегляне на тел, които могат да отговарят на стандартите за различни видове продукти.
11. Машината за пълнене и запечатване използва балконна конструкция. Звездообразното колело подава и транспортира бутилките непрекъснато, осигурявайки стабилна работа на оборудването и по-малко счупване на бутилките.
12. Това оборудване е универсално. Не може да се използва за ампули от 1-20 мл. Смяната на частите е удобна. Междувременно, оборудването може да се използва като компактна линия за измиване, пълнене и затваряне на флакони чрез смяна на някои форми и подаващо колело.
Конфигурация на машината
Технически параметри
Приложими спецификации | Ампули тип B от 1-20 мл, които отговарят на стандарта GB2637. |
Максимален капацитет | 7 000-10 000 бр./ч |
Консумация на вода за инфузия | 0,2-0,3 Mpa 1,0 м3/ч |
Консумация на сгъстен въздух | 0,4 МПа 50 м3/ч |
Електрически капацитет | CLQ114Вертикална ултразвукова пералня: 15.7KW |
RSM620/60 Стерилизираща и сушилна машина 46KW, нагревателна мощност: 38KW | |
Машина за пълнене и запечатване на ампули AGF12 2.6KW | |
Размери | CLQ114Вертикална ултразвукова пералня: 2500×2500×1300 мм |
RSM620/60 Стерилизираща и сушилна машина: 4280×1650×2400 мм | |
Машина за пълнене и запечатване на ампули AGF12: 3700×1700×1380 мм | |
Тегло | CLQ114Вертикална ултразвукова пералня: 2600 кг |
RSM620/60 Стерилизираща и сушилна машина: 4200 кг | |
Машина за пълнене и запечатване на ампули AGF12: 2600 кг |
*** Забележка: Тъй като продуктите се актуализират постоянно, моля, свържете се с нас за най-актуални спецификации. ***
Придържаме се към принципа „Честни, трудолюбиви, предприемчиви, иновативни“, за да разработваме непрекъснато нови продукти и решения. Успехът на клиентите ни е индивидуален успех. Нека заедно изградим проспериращо бъдеще за фабриката, произвеждаща 300bpm (L-тип) производствена линия за пране, сушене, пълнене и запечатване на ампули в Китай за фармацевтични продукти (козметика). Приветстваме нови и стари клиенти от всички сфери на живота да се свържат с нас за бъдещи бизнес отношения и взаимен успех!
Фабрично производствоКитай Фармацевтични машини, Водоструйка с високо наляганеНашата фабрика е с площ от 12 000 квадратни метра и разполага с персонал от 200 души, сред които 5 технически ръководители. Специализирани сме в производството. Имаме богат опит в износа. Свържете се с нас и ще получим отговор на вашето запитване възможно най-скоро.