Производствена линия за фармацевтичен глюкозен IV разтвор, не-PVC мека торбичка, пълнене и запечатване

Кратко въведение:

Производствената линия за фармацевтичен интравенозен разтвор на глюкоза за пълнене, запечатване и капачки в меки не-PVC торбички е най-новата производствена линия с най-модерна технология. Тя може автоматично да завършва подаването на фолио, печатането, производството на торбички, пълненето и запечатването в една машина. Може да ви предложи различни дизайни на торбички с единичен порт тип лодка, единични/двойни твърди портове, двойни меки тръбни портове и др.


Детайли за продукта

Етикети на продукти

Въведение

Производствената линия за фармацевтичен интравенозен разтвор на глюкоза за пълнене, запечатване и капачки в меки не-PVC торбички е най-новата производствена линия с най-модерна технология. Тя може автоматично да завършва подаването на фолио, печатането, производството на торбички, пълненето и запечатването в една машина. Може да ви предложи различни дизайни на торбички с единичен порт тип лодка, единични/двойни твърди портове, двойни меки тръбни портове и др.

Видео за продукта

Приложение

Може да се прилага върху мека торбичка от 50-5000 мл, която не е от PVC, за общ разтвор, специален разтвор, диализен разтвор, парентерално хранене, антибиотици, разтвор за напояване и дезинфекция и др.

1

▣ Една производствена линия може да произвежда 2 различни вида торби с единични или двойни твърди отвори.

▣ Компактна структура, по-малко заемано пространство.

▣ PLC, мощна функция, перфектна производителност и интелигентно управление.

▣ Сензорен екран на множество езици (китайски, английски, испански, руски и др.); различни данни могат да се настройват за заваряване, печат, пълнене, CIP и SIP, като температура, време, налягане и др., също могат да се отпечатват при необходимост.

▣ Главното задвижване, комбинирано от вносен серво мотор със синхронен ремък, осигурява точно позициониране.

▣ Безконтактно горещо запечатване, за да се избегне замърсяване и течове, изпразнете въздуха преди запечатване.

▣ Усъвършенстваният масов разходомер осигурява прецизно пълнене, обемът може лесно да се регулира чрез интерфейс човек-машина.

▣ Централизиран всмукателен и изпускателен въздух, по-малко замърсяване, по-нисък шум, надеждна и хубава структура.

▣ Машината алармира, когато стойността на параметрите надвиши зададената стойност.

▣ Програмата може да търси и показва дефектните точки на сензорния екран веднага щом възникнат проблеми.

▣ Силна памет. Могат да се съхранят действителните параметри на заваряване и пълнене, а при превключване към различни филми и течности, съхранените параметри могат да се използват директно без нулиране.

▣ Специални CIP и SIP процедури за пестене на време за почистване и осигуряване на добра стерилизация.

▣ Настройка на параметрите със самозащита, данните могат лесно да се използват чрез сензорен екран, предварително зададена максимална и минимална стойност, за да се избегне изкуствена повреда.

▣ Спецификация 100/250/500/1000 мл и др., необходимо е само да смените матрицата и печатащия панел, за да преминете към различни спецификации, лесно и бързо.

Производствени процедури

2

Подаване на филм, печат

Може автоматично да подава фолио към станцията за печат и формоване, като ролката с фолио се фиксира с лесно управляеми цилиндрични скоби. Фиксирането не изисква никакви инструменти и ръчен труд.

Разтягане и отваряне на филма

Тази станция използва механична плоча за отваряне на фолиото. Отварянето на фолиото е 100% гарантирано. Всеки друг метод за отваряне на фолиото няма 100% гаранция, а и системата е много по-сложна.

Формиране на торби

Периферно заваряване с двустранно отворена структура на матриците, формите нагоре и надолу са отворени двустранно и са оборудвани с охлаждаща плоча, за да нагряват и двете матрици до една и съща температура до 140℃ и повече. Няма презапичане на филма по време на формоване на торби или спиране на машината. Подобрява качеството на заваряване на продукта и спестява повече филм.

Термозаваряване на 1-ви и 2-ри портове

Поради различния материал и дебелина между портовете тип лодка и фолиото, той използва 2 предварително нагряване, 2 заваръчни термични заварки и 1 студено заваряване, за да може да се използва с различни пластмасови материали и фолио, давайки на потребителя по-голям избор, по-високо качество на заваряване и нисък процент на изтичане в рамките на 0,3 ‰.

Пълнеж

Приемете измерване на масовия разходомер E + H и система за пълнене под високо налягане.

Висока точност на пълнене, без торба и без квалифицирана торба, без пълнене.

Запечатване

Всеки заваръчен край използва отделно задвижване на цилиндъра, а задвижващият агрегат е скрит в основата, водачът използва линеен лагер, без никакви следи и частици, което гарантира прозрачност на продукта.

Станция за извеждане на торби

Готовите продукти ще бъдат изведени чрез конвейерна лента към следващата процедура.

Технически параметри

Елемент

Основно съдържание

Модел

SRD1A

SRD2A

SRS2A

SRD3A

SRD4A

SRS4A

SRD6A

SRD12A

Действителен производствен капацитет

100 мл

1000

2200

2200

3200

4000

4000

5500

10000

250 мл

1000

2200

2200

3200

4000

4000

5500

10000

500 мл

900

2000 г.

2000 г.

2800

3600

3600

5000

8000

1000 мл

800

1600 г.

1600 г.

2200

3000

3000

4500

7500

Източник на захранване

3-фазно 380V 50Hz

Мощност

8 кВт

22 кВт

22 кВт

26 кВт

32 кВт

28 кВт

32 кВт

60 кВт

Налягане на сгъстен въздух

Сух и безмаслен сгъстен въздух, чистотата е 5um, налягането е над 0.6Mpa. Машината автоматично ще предупреди и ще спре, когато налягането е твърде ниско.

Консумация на сгъстен въздух

1000 л/мин

2000 л/мин

2200 л/мин

2500 л/мин

3000 л/мин

3800 л/мин

4000 л/мин

7000 л/мин

Налягане на чистия въздух

Налягането на чистия сгъстен въздух е над 0,4 Mpa, чистотата е 0,22 μm

Консумация на чист въздух

500 л/мин

800 л/мин

600 л/мин

900 л/мин

1000 л/мин

1000 л/мин

1200 л/мин

2000 л/мин

Налягане на охлаждащата вода

>0,5 кгс/см2 (50 кПа)

Консумация на охлаждаща вода

100 л/ч

300 л/ч

100 л/ч

350 л/ч

500 л/ч

250 л/ч

400 л/ч

800 л/ч

Консумация на азот

Според специалните изисквания на клиента, можем да използваме азот за защита на машината, налягането е 0.6Mpa. Консумацията е по-малка от 45L/min.

Шум при работа

<75dB

Изисквания за стаята

Температурата на околната среда трябва да е ≤26℃, влажността: 45%-65%, максималната влажност трябва да е по-малка от 85%

Общ размер

3,26x2,0x2,1 м

4,72x2,6x2,1 м

8x2.97x2.1м

5,52x2,7x2,1 м

6,92x2,6x2,1 м

11,8x2,97x2,1 м

8,97x2,7x2,25 м

8,97x4,65x2,25 м

Тегло

3T

4T

6T

5T

6T

10T

8T

12T

*** Забележка: Тъй като продуктите се актуализират постоянно, моля, свържете се с нас за най-актуални спецификации.


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Изпратете ни вашето съобщение:

    Напишете съобщението си тук и ни го изпратете

    Изпратете ни вашето съобщение:

    Напишете съобщението си тук и ни го изпратете