Фармацевтични и медицински решения за вторично опаковане
Основно описание
Производствената линия за вторично опаковане за фармацевтични и медицински продукти се състои главно от машина за картониране, картониране в големи кутии, етикетиране, станция за претегляне, а също и единица за палетизиране и система за регулаторни кодове и др.
След като завършим производствения процес във фармацевтични и медицински вторични опаковки, продуктите ще бъдат прехвърлени в склада.
Производствената линия за вторично опаковане за фармацевтични и медицински продукти е напълно автоматично контролирана, с висока скорост и стабилност. Както и опционалния принтер за партиден номер на дата и устройство за ръчно вкарване, многофункционална операция по опаковане, всички видове сложни опаковъчни работи, завършени едновременно.
Продуктово видео
Подробно описание
Производствената линия за вторично опаковане за фармацевтични и медицински продукти отговаря на високия капацитет и реализира автоматично транспортиране и автоматично запечатване.
Съобразете се с GMP и други международни стандарти и изисквания за проектиране.
За различни опаковъчни продукти, оборудвани с различен захват за опаковане.
Целият процес на опаковане е прозрачен и видим.
Системата за наблюдение на производствения процес осигурява безпроблемна поддръжка на оборудването.
Супер дълъг бит за съхранение на кашони, може да съхранява повече от 100 кашона.
Пълен серво контрол.
С промишлени роботи, подходящи за всички видове производствени линии за вторично опаковане във фармацевтични и медицински производства.
Въвеждане на етапите на работа на продукта
Стъпка 1: Машина за картониране
1. Подаване на продукта в картониращата машина
2. Автоматично разгъване на картонена кутия
3.Подаване на продуктите в кашони, с листовки
4. Запечатване на кашона
Стъпка 2: Голяма картонена машина
1. Продуктите в картонени опаковки се подават в тази голяма машина за картониране
2.Разгъване на голям калъф
3.Подаване на продукти в големи кутии един по един или слой по слой
4. Запечатайте кутиите
5. Претегляне
6. Етикетиране
Стъпка 3: Автоматично палетизиращо устройство
1. Кутиите, прехвърлени чрез автоматичната логистична единица към автоматичната роботизираща станция за палетизиране
2. Палетизиране автоматично един по един, което палетизиране, проектирано да отговаря на персонализираните нужди на потребителите
3. След палетизиране кутиите ще бъдат доставени в склада ръчно или автоматично
Предимства:
1. Дисплей за отстраняване на неизправности.
2. Лесен за работа.
3. Малко заето място.
4.Бързи и точни действия.
5. Пълен серво контрол, по-стабилна работа.
6. Робот за сътрудничество човек-машина, безопасност и поддръжка, ниска консумация на енергия.
7. Персонализиране за задоволяване на изискванията на различни клиенти.
8.Визуална камера за постигане на автоматична идентификация на чанти с лекарства с множество спецификации.
9. С временно съхранение от много материали, чантата ще бъде поставена в кутията за временно съхранение.
10. Дискова система за пълно серво захранване за постигане на безпроблемно захранване на стерилизиращ диск.
11.Mitsubishi и Siemens PLC е малък, високоскоростен, висока производителност
12. Подходящ за множество основни компоненти на връзката, контрол на симулацията, контрол на позиционирането и други специални приложения.
13. Това е набор от PLC, който може да отговори на широк спектър от нужди.
Пример за случай
Технически параметри на машината за картониране
| Размерът на отварящия се картон | 5 | |
| бързина | 200-220 кутия/мин | |
| Захранване | 380v 50Hz | |
| Главен двигател | 2,2 Kw | |
| Вакуумна помпа | 1.3Kw | |
| Транспортна лента и други | 1Kw | |
| Компресиран въздух | Консумация | 40NL/мин |
| налягане | 0,6 MP | |
| Тегло | 3000 кг | |
| mm | МИН | МАКС | МАКС | МАКС |
| A | 20 | 70 | 120 | 150 |
| B | 15 | 70 | 70 | 70 |
| C | 58 | 200 | 200 | 200 |
| Стъпка на веригата | Стандартен | Стандартен | 1/3 | 1/2 |
| кашон | ≥300g/m2 Международен картон за машини | |||
| Листовка | 50g～70g/m2 、60g/m2 е най-доброто | |||
Ограничението за размера на кашона е според горната таблица, ако промяната на размера е твърде голяма, трябва да смените тласкащия прът, смукателната дюза на машината за рисуване и т.н.
| Картонер (стандартно електричество) | ||||||||
| не | Артикул | Име | Описание | Кол | Забележки | Марка | ||
| SIEMENS PLC & КОМПОНЕНТИ | ||||||||
| 1 | CPU226 | PLC/CPU | 6ES7 216-2AD23-0XB8 | 1 | S7-200 | SIEMENS | ||
| 2 | PLC литиева батерия | 6ES7 29I-8BA20-0XA0 | 1 | SIEMENS | ||||
| 3 | Разширете IO | 6ES7 223-1BL22-0XA8 | 1 | 16 точки IO | SIEMENS | |||
| 4 | Съединител за верига | 6ES7972-0BA12-0XA0 | 2 | без порт за програмиране | SIEMENS | |||
| 5 | Превключване на захранването | HF-200W-S-24 | 1 | 200W DC24V | ХЕНФУ | |||
| 6 | Сензорен екран | KTP1000 | 1 | Според клиента | SIEMENS | |||
| Главен превключвател、Превключвател за защита на двигателя、Предпазител | ||||||||
| 1 | QS1 | Главен превключвател | P1-32/EA/SVB/N | 1 | 32А | МЬОЛЕР | ||
| 2 | QF1 | Триполюсен превключвател | C65N C32/3P | 1 | 32А | Шнайдер | ||
| 3 | QF3 | Еднополюсен превключвател | C65N C4/1P | 1 | 4A еднополюсен | Шнайдер | ||
| 4 | QF4.5 | Еднополюсен превключвател | C65N C10/1P | 3 | 10A еднополюсен | Шнайдер | ||
| 5 | QF6 | Превключвател за защита на двигателя | ПКЗМК-4 | 3 | 2,5-4А | МЬОЛЕР | ||
| 6 | спомагателен контакт | NHI-E-11-PKZ0 | 3 | 1NO+1NC | МЬОЛЕР | |||
| 7 | трифазен захранващ удължителен контакт | B3.0/3-PKZ0 | 1 | Връзки 3 | МЬОЛЕР | |||
| Aспомагателни контакт/Реле | ||||||||
| 1 | спомагателен контакт | DILM09-10C | 3 | Уплътнение AC220V | МЬОЛЕР | |||
| 2 | Реле | MY2N-J | 9 | 8+1（резервен）DC24V | OMRON | |||
| 3 | Релейна плоча | PYF08A-E | 9 | 8+1（резервен）DC24V | OMRON | |||
| ЧЕСТОТЕН ПРЕОБРАЗУВАТЕЛ SIEMENS/Ориенталски мотор | ||||||||
| 1 | Честотен преобразувател | 6SE6440-2UD23-OBA1 | 1 | Главен двигател 3KW | SIEMENS | |||
| 2 | Щепсел с 9 пина | D-образен щепсел с 9 пина | 1 | Използване на комуникация чрез честотен преобразувател | ||||
| 3 | Честотен преобразувател | FSCM03.1-OK40-1P220-NP-S001-01V01 | 1 | Транспортна лента | Бош Рексрот | |||
| 4 | Стъпков двигател | ARLM66BC | 4 | Ориенталски мотор | ||||
| 5 | Стъпково моторно задвижване | ARLD12A-C | 4 | Ориенталски мотор | ||||
| Бутон | ||||||||
| 1 | Бутон за стартиране | ZB2-BA331C | 1 | Бутон за стартиране | Шнайдер | |||
| 2 | Бутон за спиране | ZB2BA432C | 1 | Стоп 1NC | Шнайдер | |||
| 3 | Нулиране | ZB2-BA6C | 1 | Син бутон за нулиране | Шнайдер | |||
| 4 | Спешен случай | ZB2-BS54C | 1 | Бутон за спиране | Шнайдер | |||
| 5 | джогинг | ZB2-BA5C | 2 | джогинг | Шнайдер | |||
| фотоелектрически、марката на безконтактния превключвател е „TURCK“, „BANNER“, „P+F“, „SICK“.ЕНКОДЕРА Е MEYLE ОТ ГЕРМАНИЯ.Вакуумната помпа е BUSCH GERMANY. Основният двигател, редукторната кутия е SEMENS&TAIWAN WANXIN | ||||||||
Технически параметри на машината за разгъване и подаване на кутия
| Скорост на опаковане | 1-6 кутии/мин (на базата на размера на кутията) |
| Размер на машината | 5000*2100*2200 мм (Д*Ш*В) |
| Размер на кутията за доставка | Д:400-650 мм Ш: 200-350 мм В: 250-350 мм |
| Височина на подаване на първичен картон | 800-950 мм |
| Височина на извеждане на транспортната кутия | 780-880 мм |
| Захранване | 220V/380V, 50/60HZ, 5.5KW |
| Изискване за източник на въздух | 0.6-0.7Mpa |
| PLC | Siemens |
| Серво мотор | Siemens, 5бр |
| HMI | Siemens |
| Пневматични части | SMC |
| Части с ниско налягане | Шнайдер |
| Рамка на машината | Безшевна квадратна тръба |
| Външна защита | Органично стъкло, спиране при разпознаване на отворена врата |
Технически параметри на машина за етикетиране на картонени ъглови стълбове
| не | Предмети | Параметър |
| 1 | Скорост на етикетиране | Плосък стикер 5-30 каси/мин Ъглов стикер 2-12 кутии/мин |
| 2 | Точност на етикетирането | ±3 мм |
| 3 | Обхват на приложение | Ширина 20-100 мм, Дължина 25-190 мм |
| 4 | Максимален размер на ролки с етикети | Външен диаметър на етикетната ролка 320 мм, вътрешен диаметър на хартиената ролка 76 мм |
| 5 | Блок за управление | PLC S7-200smart Siemens |
| 6 | Печат | Принтер Zebra Резолюция на печат: 300dpi； Площ за печат: 300*104 мм Изпълнете съществуващите изисквания за размер на областта за печат и предоставете потвърждение за приложимия диапазон на размер на областта за печат |
| 7 | Оперативен контрол (анализ) | 7-инчов цветен LCD екран и сензорен панел. Оборудването може да се свързва с базата данни, да отпечатва и етикетира данните в реално време и да реализира асоцииране на кодиране на много нива. RS232 и USB порт |
| 8 | Корекции | Напълно автоматична настройка |
| 9 | Отпечатайте съдържание | Може да отпечатва обикновен баркод, текст, променливи данни, двуизмерен баркод и rfid етикет; |
| 10 | Комуникация | Устройството може да комуникира със системата за код за проследяване, да получава инструкцията за печат на системата за код за проследяване и да изпраща обратна връзка към системата с код за проследяване, след като отпечатването приключи, така че да се избегне объркването на кода за проследяване. |
| 11 | Аларма | Оборудването е оборудвано с акустично-оптична алармена лампа, когато в производствения процес възникне необичайно, оборудването алармира и спира и показва алармена информация на сензорния екран, което е удобно за проверка на неизправности и отстраняване на неизправности. |
| 12 | Материал на тялото | Неръждаема стомана 304 и алуминий |
| 13 | Размери (дължина × ширина × височина) | 805 (L)×878,5 (W)×1400 mm (H) |
| 14 | Обща мощност на машината | 1.1KW |
| 15 | Обща консумация на газ (максимум) | 10 л/мин
|
Технически параметри на онлайн система за претегляне
| Режим | Онлайн откриване на тегло | Отхвърляне | Задържане |
|
| WinCK8050SS30 | 806061 | 806062 |
| Макс. обхват кг | 30 | Ролка от неръждаема стомана-8бр | Ролка от неръждаема стомана-8бр |
| Минимален дисплей g | 5 | Моторно задвижване, захранване | Захранван |
| Динамична точност * g | ±20 | Стелаж от неръждаема стомана | Стелаж от неръждаема стомана |
| скорост *（случай/час) | 800 |
|
|
| Дължина на колана за тежести mm | 800 |
|
|
| Ширина на лентата за теглене mm | 500 |
|
|
| Дължина на кантара mm | 865 | 800 | 800 |
| Ширина на кантара mm | 600（Няма мантинели） | 600 | 600 |
| Ширина на страничния панел mm | - |
|
|
| Височина на производствената линия mm | 600 ± 50 | 600 ± 50 | 600 ± 50 |
| Посока на доставка (за показване) | Ляво и дясно |
|
|
| Метод на отхвърляне | Само изключен сигнал |
|
|
| Отхвърлящ цилиндър | Ядке, Тайван |
| |
| Сензорен екран | 7 инча,Wilentong на Тайван, а не Ethernet |
|
|
| Рамка на машината | Неръждаема стомана |
|
|
| Задържаща рамка | Неръждаема стомана |
|
|
| Контролно табло | Неръждаема стомана, чертеж на повърхността |
|
|
| Плъзгащ се капак | No |
|
|
| Мантинела | Профили от алуминиева сплав |
|
|
| Транспортен барабан | Въглеродна стомана, поцинкована повърхност |
|
|
| Структура на транспортната маса | Специален алуминиев профил, анодиране на алуминий |
|
|
| Сензор за тегло | 1 бр.,Марка Mettler Toledo |
|
|
| Режим на регулиране на скоростта | Шнайдер инвертор，550w |
|
|
| Ethernet комуникационен интерфейс | No |
|
|
| Комуникационен интерфейс | RS485 |
|
|
| Звукова и светлинна алармена лампа | Schneider, или Германия WIMA |
|
|
| Кожен колан | Черно, устойчиво на износване PVC，шанхай |
|
|
| Задържащ винт | Каучук и неръждаема стомана，±50 мм |
|
|
| Електрически източник | 220VAC，50Hz |
|
|
| Мотор | Мотор за намаляване на скоростта на Тайван | Китай JSCC |
|
| Фотоелектрически превключвател | Бона, САЩ, рефлектор |
|
|
| Изключване | Mueller Electric, Германия |
|
|
| Малки прекъсвачи | Шнайдер, Франция | ||
| Превключвател с бутон/бутон | Шнайдер, Франция | ||
| Захранване в режим на превключване | Шнайдер, Франция | ||
| Контролер за претегляне | ИВЪН,MoveWeigh | ||
| Обхват на заключване при синхронизация | ИВЪН,MoveWeigh | ||
| Активен барабан (претегляне) | ИВЪН,MoveWeigh | ||
| следващ барабан (претегляне) | ИВЪН,MoveWeigh |
