Имате въпрос? Обадете ни се: +86-13916119950
English

Производствена линия за разтвор на PP бутилка IV

PP Bottle IV Производствена линия за разтвор Показано изображение
  • Производствена линия за разтвор на PP бутилка IV
  • Производствена линия за разтвор на PP бутилка IV
  • Производствена линия за разтвор на PP бутилка IV

Кратко въведение:

Автоматичната линия за производство на PP бутилка IV включва 3 комплекта оборудване, машина за инжектиране на заготовки/закачалка, машина за издухване на бутилки, машина за пране-пълнене-запечатване. Производствената линия има характеристиката на автоматична, хуманизирана и интелигентна със стабилна производителност и бърза и лесна поддръжка. Висока производствена ефективност и ниски производствени разходи, с висококачествен продукт, който е най-добрият избор за пластмасова бутилка с IV разтвор.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Описание наПроизводствена линия за разтвор на PP бутилка IV

Автоматичната линия за производство на PP бутилка IV включва 3 комплекта оборудване, машина за инжектиране на заготовки/закачалка, машина за издухване на бутилки, машина за пране-пълнене-запечатване. Производствената линия има характеристиката на автоматична, хуманизирана и интелигентна със стабилна производителност и бърза и лесна поддръжка. Висока производствена ефективност и ниски производствени разходи, с висококачествен продукт, който е най-добрият избор за пластмасова бутилка с IV разтвор.

Машина за шприцване на заготовки/закачалка+ Машина за издухване на бутилки+ Машина за пране-пълнене-запечатване

Затворете бутилка с физиологичен разтвор и капка с физиологичен разтвор с размазан фон. Лечение на заболяване. Здравноосигурителен план. Медицински ползи. Възстановяване на разходи. Медицински разходи. изображение за илюстрация, пространство за копиране, статия.
1

Предимства наПроизводствена линия за разтвор на PP бутилка IV

Серво задвижване и стабилно по време на високоскоростно движение, позиционирането е точно, издръжливо и разходите за поддръжка са ниски.

Затягащите пръсти на гърбицата без пластмасови отпадъци и прах, за да се гарантира качеството на продукта.

Висок производствен капацитет: диапазон от 4000-15000 бутилки на час.

Затворена цялостна структура на веригата, точно централно разстояние, пръстени и други чужди предмети не могат да влязат във веригата, лесна поддръжка.

Уплътнението не изпуска въздух, подобрява ефективността на издухване, съкращава времето за формиране на бутилката.

Характеристики на производствената линия

Може да отговори на производството на различни размери (100-1000ml).

Прилага се както за стандартна PP бутилка, така и за самосвиваща се мека PP бутилка.

Приложете към различни форми на контейнери: кръгли, овални, неправилни и др.

Висок производствен капацитет: диапазон от 4000-15000 бутилки на час.

Загубената суровина за производството на една PP бутилка от 500 ml е равна на 0%.

Производствени процедури наPP машина за издухване на бутилки

Станция за зареждане на заготовки

В бункера се поставят много заготовки, след което ротационната система за подаване на заготовки пренася заготовките през повдигащ конвейер. Независимо хоризонтално разделяне на заготовка с контролиран интервал на винтово зареждане на заготовка.

1
2

Механизъм за отделно подреждане, въртене, еквидистанционен винт за подреждане на заготовката

Заготовките се разделят на еднакво разстояние и се предават на вертикален въртящ се диск, след което се завъртат на 180 градуса и се преместват към друг хоризонтален диск за подреждане на заготовки. Без блокиране на преформата и без отклонение с точна позиция.

3

Нагряване на заготовка

Дизайн на двуредова нагревателна светлинна кутия, добро разсейване на топлината, лесна подмяна и поддръжка.

4
5

Механизъм за вземане на заготовка, заготовка и предаване на бутилка

Серво отворен тип серво гъвкава трансмисия, затягащите пръсти на гърбицата без пластмасови отпадъци и прах, за да се гарантира качеството на продукта.

6
7

Независим механизъм за уплътняване и разтягане

Той приема отделен дизайн на уплътнителен модул, който не си пречи един на друг. Добро уплътнение за издухване на бутилката, без изтичане. Разтягащият се прът се задвижва от една серво система.

8

Механизъм за отваряне и затваряне на формата

Когато заготовките се предават към станцията за издухване на бутилки, сервосистемата задвижва въртящото се рамо, за да натисне пантата за движение на отваряне и затваряне, за да се постигне двустранна активност.

9

Свързващ механизъм

Готовите бутилки се изваждат от станцията за издухване на бутилки. Манипулаторите на свързващия механизъм ги взимат и предават към манипулатора на машината за измиване-пълнене-запечатване, за да реализират производството на автоматично свързване.

Iтемп  Модел машина
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Производствен капацитет 500мл 4000 BPH 6000 BPH 8000 BPH 10000 BPH 12000 BPH
Максимална височина на бутилката mm 240 230
Максимална височина на заготовката (с гърлото) mm 120 95
Сгъстен въздух (m³/min) 8-10бара 3 3 4.2 4.2 4.5
20 бара 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Охладена вода (m³/h) 10°C (налягане: 3.5-4bar) 8HP 4 4 7,87 7,87 8-10
Охлаждаща вода 25°C (налягане: 2.5-3bar) 6 10 8 8 8-10
Тегло T 7.5 11 13.5 14 15
Размер на машината (със зареждане на заготовка) (Д×Ш×В)(ММ) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
4

PP машина за измиване-пълнене-запечатване на бутилки

Станция за хранене с шише

Той приема директна връзка между транспортната релса и колелото за набиране на бутилка, затяга тясното място за транспортиране, с чист сгъстен въздух за ускоряване на доставянето, без надраскване.

11
12

Станция за йонно измиване на въздух за бутилки

Принципът и процесът на почистване са: обръщане на бутилката; смукателната тръба повдига гърбицата, за да покрие гърлото на бутилката; тръбата за йонен въздух също се издига до бутилката с ексцентрика; сгъстеният въздух се издухва в тръбата за издухване, за да почисти бутилката в бутилката;
И едновременно с това изсмуква частиците, увлечени от въздушния поток от бутилката.

13
14

Бензиностанция

Измитите пластмасови бутилки се транспортират до станцията за пълнене чрез манипулатор, дюзата за пълнене проследява пластмасови бутилки за пълнене. Горната част на бензиностанцията е оборудвана с резервоар за течен баланс с постоянно налягане. Когато течността напълни балансиращия резервоар и достигне нивото на настройка, пневматичният диафрагмен клапан за подаване на течност се затваря.

15
16

Станция за запечатване на горещо топене

Тази станция се използва главно за заваряване-запечатване на капачката на пластмасова бутилка за инфузия след пълнене. Той използва двойни нагревателни плочи за отделно нагряване на капачки и отвори за бутилки, завършване на заваряване в безконтактен тип горещо топене. Температурата и времето за нагряване се регулират.

17

Станция за изхвърляне на бутилки

Запечатаните бутилки се пренасят към пистата за извеждане на бутилки през станция за извеждане на бутилки и влизат в следващия процес.

18
19

Технически параметри наПроизводствена линия за разтвор на PP бутилка IV

Iтемп Модел машина
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Производствен капацитет 100 мл 7000 BPH 7000 BPH 9000 BPH 14000 BPH
  500мл 6000 BPH 6000 BPH 7200BPH 12000 BPH
Приложим размер на бутилка ml 50/100/250/500/1000
Консумация на въздух 0,5-0,7Mpa 3m3/мин 3m3/мин 3m3/мин 4-6m3/мин
WFI консумация 0,2-0,25Mpa   1-1.5m3/h    
Тегло на машината T 6 6.5 7 9
Размер на машината mm 4,3*2,1*2,2 5,76*2,1*2,2 4,47*1,9*2,2 6,6*3,3*2,2
Консумирана мощност Главен двигател 4 4 4 4
Ограничаващ осцилатор 0,5 0,5

0,5

 0,5*2
Йонен въздух 0,25*6 0,25*5

0,25*6

 0,25*9
Конвейерен двигател 0,37*2 0,37*2

0,37*2

 0,37*3
Нагревателна плоча 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Предишен:
  • следващ:

    • Изпратете вашето съобщение до нас:

    Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете

    Категории продукти

    Изпратете вашето съобщение до нас:

    Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете
    Натиснете enter за търсене или ESC за затваряне