English

PP бутилка IV производствена линия за производство на решение

PP бутилка IV Решение Производствена линия включва изображение
  • PP бутилка IV производствена линия за производство на решение
  • PP бутилка IV производствена линия за производство на решение
  • PP бутилка IV производствена линия за производство на решение

Кратко въведение:

Автоматичната PP бутилка IV производствена линия включва 3 комплект оборудване, машина за инжектиране на предварителна форма/закачалка, машина за издухване на бутилки, машина за пеене на запълване на измиване. Производствената линия има характеристиката на автоматична, хуманизирана и интелигентна със стабилна производителност и бърза и проста поддръжка. Висока ефективност на производството и ниски производствени разходи, с висококачествен продукт, който е най -добрият избор за пластмасова бутилка IV разтвор.


Детайл на продукта

Етикети на продукта

Описание наPP бутилка IV производствена линия за производство на решение

Автоматичната PP бутилка IV производствена линия включва 3 комплект оборудване, машина за инжектиране на предварителна форма/закачалка, машина за издухване на бутилки, машина за пеене на запълване на измиване. Производствената линия има характеристиката на автоматична, хуманизирана и интелигентна със стабилна производителност и бърза и проста поддръжка. Висока ефективност на производството и ниски производствени разходи, с висококачествен продукт, който е най -добрият избор за пластмасова бутилка IV разтвор.

Машина за инжектиране на предварителна форма/закачалка+ Машина за издухване на бутилки+ Машина за измиване на запълване

Отблизо физиологична бутилка и капка с физиологичен разтвор с замъглен фон. Лечение на болести. План за здравно осигуряване. Медицински ползи. Възстановяване. Медицински разходи. Изображение за илюстрация, копиране на пространство, статия.
1

Предимства наPP бутилка IV производствена линия за производство на решение

Серво задвижване и стабилно по време на високоскоростно движение, позиционирането е точно, трайно, а разходите за поддръжка са ниски.

Крътечният затягащ пръсти без пластмасов скрап и прах, за да се гарантира качеството на продукта.

Висок производствен капацитет: варира от 4000-15000-те на час.

Затворената интегрална структура на веригата, прецизното централно разстояние, пръстените и други чужди обекти не могат да влязат в веригата, лесна поддръжка.

Уплътнението не изтича въздух, подобрява ефективността на издухване, съкращава времето за образуване на бутилка.

Характеристики на производствената линия

Той може да отговаря на производството с различен размер (100-1000ml).

Прилага се както за стандартна PP бутилка, така и за самозадателна мека PP бутилка.

Прилагайте се върху различни форми на контейнери: кръг, овален, неправилен и т.н.

Висок производствен капацитет: варира от 4000-15000-те на час.

Изхабената суровина за производството на една бутилка с 500 ml pp е равна на 0%.

Производствени процедури наPP машина за издухване на бутилка

Станция за зареждане на предварително формиране

В бункера се поставят много подувки, след това системата за хранене на въртящите се под формиране предават предварителни форми чрез повдигане на конвейер. Независимо хоризонтално разделяне на предварително формиран интервал интервал винт за натоварване.

PP-бутилка-IV-Solution-Machine
PP-бутилка-IV-Solution-Machine

Отделно подреждане, въртене, механизъм за подреждане на винта за равнопоставеност за предварителна форма

Предварителните форми се разделят с еднакво разстояние и се предават на вертикален въртящ се диск, след това се завъртат с 180 градуса и се преместват в друг хоризонтален подготвен диск. Без блокиране на предварителна форма и без отклонение с точна позиция.

3

Предварително отопление

Дизайн на отоплителна кутия с двоен ред, добро разсейване на топлина, лесна подмяна и поддръжка.

4
PP-бутилка-IV-Solution-Machine

Приемане на предварителни форми, механизъм за предаване на бутилки и бутилки

Servo Open Type Серво гъвкава трансмисия, затягащи пръсти без пластмасов скрап и прах, за да се гарантира качеството на продукта.

6
PP-бутилка-IV-Solution-Machine

Независим механизъм за уплътняване и разтягане

Той приема отделен дизайн на уплътнителния блок, който не пречи помежду си. Добро уплътняване за издухване на бутилката, без изтичане. Разтягащата се пръчка се задвижва от една серво система.

8

Механизъм за отваряне и затваряне на мухъл

Когато се предават Preforms на станция за издухване на бутилки, серво системата задвижва рамото за люлеене, за да натисне пантата за движение на отваряне и затваряне, за да постигне двустранна активност.

9

Механизъм за свързване

Готовите бутилки се изваждат от станция за издухване на бутилки. Манипулаторите на механизма за свързване ги вземат и предават на машинен манипулатор за запълване на запълване, за да реализират производството на автоматична връзка.

IТем  Машинен модел
CPs4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Производствен капацитет 500ml 4000BPH 6000bph 8000BPH 10000bph 12000BPH
Максимална височина на бутилката mm 240 230
Максимална височина на предварително формиране (с шия) mm 120 95
Сгъстен въздух (m³/min) 8-10bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Охладена вода (m³/h) 10 ° C (налягане: 3.5-4bar) 8hp 4 4 7.87 7.87 8-10
Охлаждаща вода 25 ° C (налягане: 2,5-3bar) 6 10 8 8 8-10
Тегло T 7.5 11 13.5 14 15
Размер на машината (с зареждане на предварителни форми) (L × W × H) (mm) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
4

PP машина за запълване на измиване на бутилка

Станция за хранене на бутилка

Той приема директна връзка между предаването на пистата и колелото за захранване на бутилките, притиска препятствието, за да се предаде, с чист компресиран въздух, за да ускори доставянето, без драскане.

11
12

Бутилка йонна станция за измиване на въздух

Принципът и процесът на почистване са: отменете бутилката; Всмукващата тръба издига гърбицата, за да покрие устата на бутилката; Йонната въздушна тръба също се издига до бутилката с гърбицата; Сгъстеният въздух се взривява в издухващата тръба за почистване на бутилката в бутилката;
И едновременно изсмучете частиците, включени във въздушния поток от бутилката.

13
14

Станция за пълнене

Измитите пластмасови бутилки се предават на станция за пълнене от манипулатор, пластмасовите бутилки за пълнене на дюзата за пълнене. Горната част на станцията за пълнене е оборудвана с резервоар за течно баланс с постоянно налягане. Когато течността запълни резервоара за баланс и достигне до нивото на настройка, пневматичната диафрагма на течността се затваря.

15
16

Гореща станция за топене

Тази станция се използва главно за заваряване на капачката на пластмасовата инфузионна бутилка след пълнене. Той приема двойни нагревателни плочи за загряване на капачките и пристанищата на бутилки отделно, завършва заливната уплътняване в безконтактно горещо топене. Температурата и времето на нагряване са регулируеми.

17

Станция за облекло за бутилка

Запечатаните бутилки се предават на пистата за извеждане на бутилка през станцията за извеждане на бутилки и влизат в следващия процес.

18
19

Технически параметри наPP бутилка IV производствена линия за производство на решение

IТем Машинен модел
XGF (q)/30/20/20 XGF30/30/20/20 XGF (Q)/36/30/36 XGF (q)/50/40/56
Производствен капацитет 100ml 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500ml 6000bph 6000bph 7200BPH 12000BPH
Приложим размер на бутилката ml 50/100/250/500/1000
Консумация на въздух 0.5-0.7MPa 3M3/мин 3M3/мин 3M3/мин 4-6m3/min
Консумация на WFI 0.2-0.25MPA   1-1.5m3/h    
Тегло на машината T 6 6.5 7 9
Размер на машината mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
Консумация на енергия Основен двигател 4 4 4 4
Запазване на осцилатор 0.5 0.5

0.5

 0.5*2
Йонски въздух 0,25*6 0,25*5

0,25*6

 0,25*9
Конвейер 0.37*2 0.37*2

0.37*2

 0,37*3
Отоплителна плоча 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Предишни:
  • Следваща:

    • Изпратете вашето съобщение до нас:

    Напишете съобщението си тук и ни го изпратете

    Категории на продуктите

    Изпратете вашето съобщение до нас:

    Напишете съобщението си тук и ни го изпратете